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影响机床加工精度的因素(一)

时间:2018-06-26阅读次数:492来源:滕州市科永达数控机床有限公司

机床在加工工件的过程中,有很多因素对其精度造成影响,下面为大家详细介绍:

在机床加工的道路上,所有企业都致力于让自己的加工中心产品无限趋近于零误差,然而理想很丰满,现实很骨感,在实际加工过程中,机床精度或多或少会受到各种内外因素的影响。抛去机床本身精度对工件加工的影响,还有哪些因素会导致机床在加工中工作精度降低?

加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的,因此,工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度。机床制造误差对工件精度影响较大的有:主轴回转误差、导轨误差、传动链误差。另外,如果机床受到磨损,工作精度会进一步降低。

1、主轴回转误差

首先要提到的是主轴回转误差。从事机加工的人都知道,机床主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,因此主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动、角度摆动三种基本形式。

产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。

不同的加工方法,主轴回转误差所引起的加工误差也不同。在车床上加工外圆和内孔时,主轴径向回转误差可以引起工件的圆度和圆柱度误差,但对加工工件的端面则无直接影响。主轴轴向回转误差对加工外圆和内孔的影响不大,但对所加工端面的垂直度及平面度则有较大的影响。在车螺纹时,主轴轴向回转误差可使被加工螺纹的导程产生周期性误差。适当提高主轴及箱体的制造精度,选用高精度的轴承,提高主轴部件的装配精度,对高速主轴部件进行平衡,对滚动轴承进行预紧等,均可提高机床主轴的回转精度。